Научно производственная
компания ООО «Т-Софт»
Меню

Динамическая математическая модель технологического процесса

Самым важным компонентом тренажерного комплекса является математическая модель технологического процесса, которая позволяет максимально точно моделировать технологический процесс в штатных, нештатных и аварийных ситуациях.
Компанией Т-Софт накоплен значительный опыт в разработке математических моделей. Это дает возможность воспроизводить динамику технологического процесса максимально точно, что гарантирует формирование у персонала правильных навыков по управлению установкой в различных ситуациях.
Обширный банк высокоточных апробированных моделей, накопленный компанией Т-Софт, позволяет моделировать любой технологический процесс нефтеперерабатывающей и химической отрасли.
Применение моделей исключительно собственной разработки позволяет максимально адаптировать их параметры под специфику каждого конкретного производства, а также неограниченно расширять дидактические свойства, перечни отказов и аварийных ситуаций.


Классификация моделей технологического процесса

 

 

  Описание  Устойчивость работы  Применение 

Базовая 

 В моделях точно выполняются законы сохранения массы и энергии. Реакторы, абсорберы и экстракторы рассчитываются в одномерном приближении для термодинамических равновесных состояний. При моделировании колонн неидеальность процессов тепло- и массообмена учитывается через КПД тарелок  во всем диапазоне работы установки  обучение, тестирование алгоритмов управления, решение некоторых технологических задач

Улучшенная

 В моделях уточняется геометрия аппаратов, учитываются эффекты двухмерности и неоднородности, стационарные и равновесные схемы расчета заменяются кинетическими уравнениями, процессы диффузии и теплообмена описываются в приближении пограничного слоя  в диапазоне колебаний нормального режима  тестирование СУУТП, решение технологических задач, анализ технологии, расшивка «узких» мест

Иследовательская

 Максимально подробная модель, основанная на последних достижениях в области расчета моделирования конкретных процессов и аппаратов. Прорабатывается индивидуально ориентируясь на возникающие потребности в процессе исследования.  в диапазоне зоны исследования  тестирование СУУТП, решение технологических задач, анализ технологии, расшивка «узких» мест


Индивидуальный подход к подбору модели процесса

При разработке тренажера формируется оптимальная по балансу точности и быстродействия математическая модель процесса. При этом каждый тип аппарата (колонна, теплообменник, емкость и т.п.) в общем случае может описываться несколькими моделями или несколькими модификациями одной модели с различным соотношением показателей точность/быстродействие
Банк моделей компании Т-Софт позволяет подобрать под конкретную задачу оптимальную модификацию математической модели каждого аппарата.
При выборе конкретной модели учитываются следующие факторы:

  • предполагаемое применение КТК;
  • функция аппарата в технологической линии (основная или вспомогательная);
  • перечень параметров процесса, контролируемых оператором;
  • необходимость контроля внутренних параметров в аппарате, характеризующих безопасность его эксплуатации;
  • необходимость контроля порядка работы с аппаратом (например: порядок пуска насоса, график пуска компрессора и т. п.).

Реализованные проекты

Полезные материалы

Видео материалы

  • Отработка сценариев ПЛАС на тренажерных комплексах с 3D "полем"

  • Компьютерные тренажерные комплексы
    обеспечивают наработку оперативным персоналом технологических установок устойчивых и правильных навыков действий в штатных, нештатных и аварийных ситуациях.
    Эмулятор распределенной системы управления (РСУ)
    в точности повторяет функционал и интерфейс действующей системы управления. Эмулятор позволяет оператору РСУ наработать правильные практические навыки управления технологической установкой нефтеперерабатывающего или химического завода.
    Управление тренингом, автоматизированный контроль и оценка персонала
    может осуществляться как на станции инструктора, так и с удаленной станции, входящей в состав заводской компьютерной сети.
    Имитатор “поля”, интерактивная технологическая схема
    является общепринятым и понятным описанием технологического процесса. Имитатор "поля" позволяет взаимодействовать с органами управления, моделируемыми в тренажере и расположенным за пределами операторной.
    Имитатор ”поля”, интерактивная панорама технологической установки
    позволяет оперативному персоналу изучить расположение элементов управления и технологических объектов на территории нефтеперерабатывающей установки.
    Имитатор ”поля”, интерактивная 3D виртуальная реальность
    открывает широкие возможности для наработки навыков управления технологическим процессом в среде, максимально приближенной к реальной. 3D модель позволяет реалистично визуализировать все объекты в штатных, нештатных и аварийных ситуациях.