Scientific and production
company LLC «T-Soft»
Меню

english

Интерактивная 3D модель технологического объекта связанная с динамической математической моделью технологического процесса охватывает все элементы оборудования, входящего в состав нефтеперерабатывающей или химической установки, и открывает безграничные возможности отработки практических навыков необходимых операторам для работы в ”поле”.
Полное соответствие реальному расположению объектов, фотореалистичные текстуры, интерактивные элементы управления и реалистичная визуализация реакции оборудования на воздействия создают среду, максимально приближенную к той, в которой ежедневно работает обучаемый персонал. Обучение в таких условиях является наиболее эффективным и значительно повышает комплексный уровень подготовки специалистов.
При разработке 3D ”поля” специалистами компании Т-Софт используются последние достижения в области 3D проектирования. Это позволяет визуализировать сложные технологические установки в режиме реального времени без потери скорости и качества отображения.


Управление объектами

Для управления технологическим процессом в 3D среде реализованы интерактивные элементы управления, которые визуально полностью идентичны реальным.
Все манипуляции элементами управления получают отклик системы в виде изменения параметров технологического процесса и визуального отображения изменений.


Визуализация приборов КИПиА

Визуализация приборов КИПиА обеспечивает возможность просмотра параметров процесса в режиме реального времени. Для удобства предусмотрена возможность просмотра показателей во всплывающем окне. Шкалы и измеряемые параметры всех измерительных приборов соответствуют реальным.


Визуализация реакции оборудования

Преимуществом виртуальной 3D модели является возможность визуальной имитации возгораний и взрывов, а также разгерметизации аппаратов и трубопроводов. 3D модуль обеспечивает визуализацию основных аварийных событий, заложенных инструктором в тренажерных упражнениях. Таким образом, режим 3D визуализации максимально подходит для отработки действий по устранению нештатных и аварийных ситуаций в среде, максимально приближенной к реальной.

3D приложение поддерживает возможность применения всех современных  3D очков, гарнитур и шлемов, использование которых является важным фактором для психологической подготовки операторов.


Анализ поведения установки

Специалистами  компании  Т-Софт  были  разработаны и апробированы решения, позволяющие применять технологии пространственного моделирования производственных ситуаций на тренажерных комплексах для нефтеперерабатывающих и химических предприятий. Тренажерные комплексы с 3D «полем» позволяют просчитать и визуализировать поведение установки в следующих режимах работы:

  • нормальный (штатный) режим работы;
  • холодный и горячий пуск установки;
  • плановый и аварийный останов установки;
  • штатные ситуации смены режима работы технологической установки;
  • нештатные ситуации связанные с отказами оборудования или изменением технологических параметров.

Portfolio

Useful Materials

Video

  • Working out PLAS scenarios on training complexes with a 3D "field"

  • ‘Field’ simulator, an interactive 3D virtual reality
    model offers great opportunities for working out skills of technological process management in the true-to-life environment. The 3D model allows one to realistically visualize all objects in regular, off-nominal and emergency situations.
    Field simulator, an interactive panorama of the technological unit
    allows the operating personnel to study the location of both control elements and facilities on the territory of the oil refinery unit.
    Field simulator, an interactive technological scheme
    is a generally accepted and understandable description of the technological process. The ‘field’ simulator allows one to interact with the control elements being simulated, which are located outside the operator’s room.
    Training management, automated control and personnel assessment
    can be carried out either at the instructor’s station or at a remote station being is part of the factory’s Ethernet.
    The dynamic mathematical model of the technological process
    mathematical description of processes occurring in the equipment of a technological unit. The mathematical model correctly reacts to the actions of both DCS operators and field operators, as well as changes in the state of objects.
    Emulator of the distributed control system (DCS)
    exactly reproduces the features and interface of the operational control system. The emulator allows the DCS operator to develop correct practical skills of managing a technological unit of an oil refinery or chemical plant.